Qui sommes nous ?

Nous sommes les deux Cogérants de la société, Adrien Juillot et Cédric Wadier, et notre parcours respectif dans les domaines de la conception et de la plasturgie nous confère une expertise solide et complémentaire.

Adrien Juillot

Fort de ses 15 années d’expérience à Strasbourg, a débuté dans un équipementier automobile, où il a exercé au sein du Bureau d’Études (BE), avant d’intégrer l’Engineering. Dans cette dernière fonction, il était responsable de l’amélioration continue des produits. Une mission qui l’a amené à développer une grande maîtrise des processus industriels et des enjeux liés à la qualité et à la performance des produits.

Cédric Wadier

De son côté, Cédric Wadier a accumulé plus de cinq années d’expérience chez un constructeur de matériel électrique à Obernai, où il a travaillé au service BE Moule. En charge de la réduction des temps de cycle de fabrication, il a acquis une expertise pointue dans l’optimisation des processus de production. En particulier dans la gestion des outils de moulage et l’amélioration de la productivité.

En combinant nos compétences, nous mettons au service de notre société une expertise approfondie dans la conception technique, la plasturgie et l’optimisation des process, éléments clés pour garantir la réussite et l’innovation de nos projets.

Notre vocation

La vocation de notre entreprise est d’accompagner nos clients dans l’optimisation de leurs processus de production à travers des outils d’injection de haute qualité, afin d’accroître leur productivité et de renforcer leur compétitivité sur le marché. Nous mettons un point d’honneur à maîtriser chaque étape du processus de fabrication des pièces plastiques. En combinant diverses spécialités techniques, nous offrons des solutions complètes et adaptées aux besoins de nos clients.

Notre approche commence dès la conception de la pièce plastique, où nous intervenons pour définir les meilleures pratiques et solutions techniques. Nous apportons également une expertise précieuse dans l’étude et le développement de l’outillage à injection. Optimiser les outils de production pour réduire les temps de cycle et améliorer l’efficacité de la fabrication. Ce travail minutieux sur l’outillage permet non seulement de diminuer les coûts de fabrication, mais aussi de garantir des pièces de qualité supérieure.

Afin de valider nos solutions, nous allons jusqu’à tester et ajuster les outils directement sur les presses de nos clients ou sur notre propre presse Arburg 200T. Assurant ainsi une validation complète des process et de la qualité des pièces produites. Ce suivi rigoureux à chaque étape du projet nous permet d’agir sur tous les leviers d’optimisation et de maximiser les gains pour nos clients. Que ce soit en termes de réduction des coûts, de gain de temps ou de qualité des pièces.

Grâce à cette approche globale et spécialisée, nous garantissons une amélioration continue des processus de production. Permettant ainsi à nos clients de rester compétitifs tout en maximisant leur rentabilité.

Notre métier

Conception pièce plastique

Notre 1er métier, la conception des pièces plastiques, via le logiciel de 3D Pro Engineer. Toutes nos conceptions et modifications répondront aux normes de qualité et de rentabilité. Nos études sont menées de telle manière à obtenir une pièce qui puisse être moulée avec une géométrie permettant d’éviter les déformations, des épaisseurs constantes et, où nous éviterons les amas de matière au temps que possible.

Rhéologie

Pour nos études de rhéologie nous avons investi dans « Moldflow 3D » mais également dans « Synergie ». Ces logiciels nous permettent de pouvoir traiter les fichiers 3D au format STP quel que soit leur provenance (UG, Catia, etc.….). Nous travaillons directement avec les paramètres machine du client ou nous les définissons dans le cas d’une nouvelle pièce. Nous fournissons une analyse précise qui à pour but d’identifier et de résoudre les problèmes du produits et ceci afin de travailler en préventif et non en curatif.

Prototype

Nous réalisons les études pour vos moules prototypes, nos études des moules prototypes sont réaliser afin de valider les projets et découvrir les contraintes jusque-là non identifiées, et par conséquent réaliser un gain de temps sur l’étude de vos moules série. Et si le projet le permet nous vous proposerons de réaliser des empreintes proto qui seront montées dans notre carcasse standard. Nous sommes en mesure de vous faire l’injection de protos, en collaboration avec vos spécialistes de l’injection.

Conception moule

Nous concevons les outillages en respectant votre cahier des charges. Nous maîtrisons les différentes architectures d’outillage d’injection (Moule 3 plaques, moule à tiroirs, moule à canal chaud, moule haute cadence mais aussi les moules bi-matières). En tenant compte des contraintes machine (presse à injecter) nous concevons les moules tout en optimisant leur rentabilité (calcul du nombre d’empreinte, choix de la matière, précision des usinages choix de la qualité des usinages).

Nos équipements

Chez CAdProd, notre atelier est équipé de machines modernes et performantes pour répondre aux besoins précis de l’usinage de moules pour la plasturgie.

Capacités :

Nous usinons des pièces en différents matériaux avec des dimensions et poids adaptés à vos besoins, assurant qualité et fiabilité.

Notre équipe met son savoir-faire et ses équipements à votre service pour garantir des délais respectés et des produits conformes à vos attentes.

GF AC FORM HMI 30

Électroérosion par enfonçage – Puissance et précision pour les détails complexes de moule

Chez CAdDrod, la qualité des empreintes de moule est au cœur de nos exigences. La GF AC FORM HMI 30 vient compléter notre parc machines avec une solution performante pour l’usinage de formes fines, cavités complexes ou surfaces texturées sur les aciers durs.

FANUC ROBOCUT α-C600iB

Électroérosion à fil – Haute précision pour l’outillage de la plasturgie

La précision et la fiabilité sont au cœur de notre activité. L’acquisition de la FANUC ROBOCUT α-C600iB vient renforcer notre capacité à produire des moules techniques complexes avec un haut niveau d’exigence.

Un outil stratégique pour le moule plastique

Spécialement conçue pour les applications de haute précision, cette machine d’électroérosion à fil permet la réalisation de formes complexes et d’ajustages fins, essentiels dans la fabrication d’empreintes, de calages, ou de glissières pour moules à injection plastique.

Presse Arburg 520 M Allrounder 2000-675

Chez CAdProd, la performance industrielle passe par des équipements de haute précision. Dans cette logique, nous avons intégré à notre atelier la presse à injection Arburg Allrounder 520 M 2000-675, une référence dans le domaine du moulage par injection plastique.

Avec l’Arburg 520 M, CAdProd renforce sa capacité de production et garantit à ses clients des pièces plastiques de haute qualité, livrées dans les meilleurs délais.

Fraiseuse GF Mikron VCE 1200 Pro

Spécialement adaptée à la fabrication de moules en plasturgie

La Mikron VCE 1200 Pro est un centre d’usinage vertical 3 axes robuste, précis et polyvalent, idéal pour la production de moules complexes utilisés dans l’injection plastique. Conçue par GF Machining Solutions, cette machine combine rigidité, performance et qualité de finition.

Pont roulant Lortel 3,5 tonnes

Notre atelier est également équipé d’un pont roulant Lortel d’une capacité de 3,5 tonnes, facilitant la manutention et le déplacement sécurisé des pièces lourdes et des moules volumineux.